锆质定径水口对于钢坯连铸的意义

        锆定径水口是钢坯连铸中使用的耐火材料之一，对控制钢水流动起着重要作用。钢水通过定径水口均匀稳定地流入结晶器是保证连铸正常运行的必要条件。因此，锆质定径水口应具有好的耐腐蚀性和热稳定性，在使用过程中不允许堵塞、脱落、开裂和直径膨胀。

        锆质定径水口厂家提醒大家产品膨胀会导致给料机钢水过多，压铸机被迫提高拉拔速度，从而造成漏钢事故。连铸初期，连铸时间短，用锆、氧化锆制成的一般锆质定径水口均能满足要求，氧化锆含量为72%-85%。

        当连铸时间超过500分钟时，由于钢液中锆英石和部分组分的反应分解，使定径水口直径增大，普通的锆定径水口不能满足应用要求。必须使用含有93-95%氧化锆的氧化锆制成的更耐腐蚀的尺寸水口。氧化锆定径水口具有好的耐腐蚀性和热稳定性，可实现多炉连铸，提高铸造机效率，降低生产成本。

        锆质定径水口主要用于中间包无塞棒浇注。浇注速度取决于中间包钢水液面的高度和定径水口的孔径。在钢水液面恒定的条件下，浇注速度完全取决于定径水口的孔径大小了。由此可见，要求定径水口的孔径，在全程浇注过程中，必须保持基本不变才行。

        锆质定径水口采用稳定氧化锆和斜锆石经特殊工艺稳定后，由高压成型，高温烧制而成，主要用于连铸中间包小方坯，大方坯，矩形坯，小板坯浇钢使用。